| 宝珠砂代替石英砂在覆膜砂铸造工艺中的优势有哪些 |
| 发表于：2025/5/20 |
宝珠砂广泛应用于树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂）、水玻璃砂（有机脂、CO 2硬化）、覆膜砂。适于各种金属铸件，如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。 宝珠砂用于呋喃树脂造型 运用呋喃树脂将宝珠砂和石英砂分别参与1.2%的呋喃树脂和40%重量的呋喃树脂的固化剂，固化时刻按1、2、3、4、5、24小时排列检测，测验随时刻改变的抗拉强度（用“8”字试块）如表1所示。 宝珠砂用呋喃树脂做粘接剂时，其硬化速度比石英砂要快，且相同的树脂参与量，强度进步也许多，特别是24h放置后的抗拉强度，比硅砂进步了53.6%，可见，宝珠砂用呋喃树脂时不仅可削减树脂的参与量，降低本钱（树脂约1.2万元/吨），也能进步出产率。 根据上述实验，将宝珠砂应用于发动机水套芯子，取得了杰出的作用。 石英砂的利益是分布广泛，本钱贱价；但其缺点也适当明显：是胀大系数大，铸件精度低；二是铸件表面粘砂严峻，清砂困难。究其因，是石英在不同的温度下会有多种同质异晶体生成，体积改变大；受耐火度（石英砂的耐火度在 1400 -1700 ℃ 之间 ) 的束缚，铸件部分（孔、槽、及热节会集的部位）粘砂严峻，清理困难。上述缺点在大型铸钢件的出产中尤为严峻。 宝珠砂热胀大系数小，功能可与锆英砂比美，用其配制型砂，铸件不会发生胀大缺点；砂粒为球形，流动好，易舂实，且透气好，表面光滑，结构细密，使得粘结剂能均匀覆盖；宝珠砂属中材料，酸、碱粘结剂均可运用，回用再生功能好，价比高，用宝珠砂大大进步铸件质量，降低劳动强度。 |